LS系列螺旋輸送機(jī)產(chǎn)品概述: LS型螺旋輸送機(jī)是采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,等效采用ISO1050-75標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)制造符合ZBJ1005.1-2-88專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其技術(shù)指標(biāo)先進(jìn),結(jié)構(gòu)新穎,是我國九十年代替代GX型螺旋輸送機(jī)的換代產(chǎn)品。LS型螺旋輸送機(jī)直徑由100mm~1250mm,共十二種規(guī)格,分為單驅(qū)動和雙驅(qū)動兩種形式,單驅(qū)動螺旋機(jī)最大長度可達(dá)40m(特大型30m),雙驅(qū)動螺旋機(jī)采用中間斷開軸結(jié)構(gòu),最大長度可達(dá)80m(特大型60m),螺旋機(jī)長度每 0.5m 一檔,可根據(jù)需要選定,螺旋機(jī)頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機(jī)關(guān)鍵件的使用壽命。中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結(jié)構(gòu),阻力小、密封性強(qiáng)、耐磨性好;瑒虞S承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據(jù)不同的場合選用。吊軸承機(jī)外側(cè)置式油杯,便于集中加油潤滑。進(jìn)出料口位置布置靈活,并增設(shè)電動型出料口,便于自動控制,還可根據(jù)用戶要求,配置測速報(bào)警裝置。 LS型螺旋輸送機(jī)與GX型相比,其頭部、尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滾動,滑輪軸承互換結(jié)構(gòu),并設(shè)防塵密封裝置,密封件用尼龍用塑料,因而其密封性好,耐磨性強(qiáng),阻力小,壽命長;瑒虞S瓦有需加潤滑劑的鑄銅瓦,合金而磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤滑瓦,出料端設(shè)有清掃裝置,整機(jī)噪聲低,適應(yīng)性強(qiáng),操作維修方便,進(jìn)出料口位置布置靈活。
LS系列螺旋輸送機(jī)產(chǎn)品適用范圍: LS螺旋輸送機(jī)對輸送物料的要求,粉狀、粒狀和小塊狀物料,如:水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等,物料溫度不得超過200℃,螺旋機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。因?yàn)檫@些物料在輸送時會粘結(jié)在一螺旋上,并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動,或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機(jī)不能正常工作。 LS螺旋輸送機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)在-20℃~50℃之間,允許稍微傾斜使用,最大傾角不得超過20℃。
LS系列螺旋輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)表: |
LS系列螺旋輸送機(jī)規(guī)格有:LS100,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250等,長度從4m到70m,每隔8.5m一檔,當(dāng)長度超過35m時,采用雙端驅(qū)動,選型時應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長度,特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
規(guī)格型號 |
100 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
螺旋直徑 |
100 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
螺距 |
100 |
160 |
200 |
250 |
315 |
355 |
400 |
450 |
500 |
560 |
630 |
|
n |
140 |
112 |
100 |
90 |
80 |
71 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
Q |
2.2 |
7 |
13 |
22 |
31 |
62 |
98 |
140 |
200 |
280 |
380 |
|
n |
112 |
90 |
80 |
71 |
63 |
56 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
Q |
1.7 |
6 |
10 |
18 |
24 |
49 |
78 |
112 |
160 |
220 |
306 |
|
n |
90 |
71 |
63 |
56 |
50 |
45 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
Q |
1.4 |
5 |
8 |
14 |
19 |
39 |
62 |
90 |
126 |
176 |
245 |
|
n |
71 |
50 |
50 |
45 |
40 |
36 |
32 |
25 |
20 |
16 |
13 |
Q |
1.1 |
3.1 |
6.2 |
11 |
15.4 |
31 |
50 |
77 |
102 |
140 |
198 |
注:1、n—轉(zhuǎn)速r/min(偏差允許在10%范圍內(nèi)) 2、輸送量Q—m3/h |
LS螺旋輸送機(jī)通常由驅(qū)動裝置、頭節(jié)、若干標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)、造配中間節(jié)、尾節(jié)、進(jìn)料口、出料口等組成,除頭節(jié)和選配中間節(jié)外,各節(jié)螺旋機(jī)及機(jī)殼均具有互換性。驅(qū)動裝置由Y型電動機(jī)、JZQ系列減速器及驅(qū)動裝置架組成。頭節(jié)前部裝有止推軸承?沙惺茌斔臀锪蠒r產(chǎn)生的軸象力。標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)均設(shè)置一只吊軸承,尾節(jié)后部裝有滾動(滑動)軸承和底座,用以支撐螺旋和補(bǔ)償螺旋長度的誤差,螺旋機(jī)安裝時應(yīng)從頭部開始,按順序進(jìn)行。在總體布置時應(yīng)注意進(jìn)料口不應(yīng)設(shè)置在吊軸承上方,出料口不應(yīng)設(shè)在底座或機(jī)殼法蘭連接處。如果因?yàn)殚_出料口影響底座的安排而不能遵循本原則時,使用單位應(yīng)繪出螺旋機(jī)總圖。
|
螺旋輸送機(jī)是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一 般用途的輸送設(shè)備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在 這樣工況條件下的螺旋機(jī)的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的 意義,螺旋機(jī)的操作和保養(yǎng)主要要求如下: 1.螺旋機(jī)應(yīng)無負(fù)載起動,即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時起動,起 動后方能向螺旋機(jī)給料。 2.螺旋機(jī)初始給料時,應(yīng)逐步增加給料速度至達(dá)到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機(jī)器早日損壞。 3.為了保證螺旋機(jī)無負(fù)載起動的要求,輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料,等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料,避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。 5.在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部位的工作狀態(tài),注意各緊固機(jī)件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動,則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新緊固。 6.應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即停止,矯正之。 7.螺旋機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。 8.螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正,F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 9.螺旋機(jī)各運(yùn)動機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。 ① 驅(qū)動裝置的減速器應(yīng)按其說明書要求潤滑。 ② 螺旋機(jī)兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注入一次約5克。 ③ 螺旋機(jī)吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好后使用;如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。 ④ 螺旋機(jī)吊軸承,選用M2類別,每班加注潤滑脂,每個吊軸承瓦注脂約5克,高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂《GB492-77》,采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。 |
|
LS系列螺旋輸送機(jī)軸承機(jī)易損件目錄表: | |
LS型螺旋輸送機(jī)采用的滾動軸承(表一)
部件 |
標(biāo)準(zhǔn)號 |
數(shù)量 |
LS100 |
LS160 |
LS200 |
LS250 |
LS315 |
LS400 |
LS500 |
LS630 |
LS800 |
LS1000 |
LS1250 |
代號 |
頭部軸承 |
GB297-64 |
2 |
7307 |
7308 |
7311 |
7312 |
7314 |
7318 |
7320 |
7322 |
7326 |
7330 |
7330 |
尾部軸承 |
GB281-64 |
1 |
1206 |
1207 |
1208 |
1210 |
1212 |
1212 |
1214 |
1216 |
1216 |
1218 |
1218 |
中間軸承 |
GB278-64 GB276-64 |
n |
80206 |
80207 |
80208 |
80210 |
80212 |
80216 |
80218 |
80220 |
80214 |
80228 |
80230 | | | |